分切机对薄膜进行分切后分成表里两头进行收卷，表里两头的收卷作业站是装在由液压缸控制的横梁上。横梁在液压缸的控制效果下，经过液压缸的活塞及连杆伸缩运动带动横梁在一定视点范围内的来回转动，从而实现了保证正常收卷所需的压力及装卸卷的意图，现就其自动控制进程及出现的毛病进行分析。
在分切机的使用过程中，可能会出现跑轴的问题，主要表现为收卷不紧或者收卷不整齐等情况。以下是其主要原因和措施解决的几个方面
1.收卷轴调整不当
分切机跑轴的收卷轴位置和松紧度需要根据材料的性质进行调整，若调整不当，则会出现松紧不均或收卷不紧等问题。调整收卷轴位置和松紧度，根据材料的性质合理配置参数。
2.材料质量差
如果所使用的材料质量差，如材料表面有明显的皱痕或者破洞，或者材料宽度不一致，也会导致收卷不紧或者不整齐。注意材料的质量，选择质优的原材料，并在生产过程中检查材料的质量。
3.收卷轴安装松动
如果收卷轴在安装时未固定好，或固定件松动，会导致收卷轴的松紧度不稳定，进而影响收卷效果。检查收卷轴固定件是否松动并及时固定。
4.收卷轴规格不匹配
如果所使用的收卷轴规格与材料规格不匹配，也会导致收卷不紧或者不整齐。根据材料规格选择相应的收卷轴规格。
总之，要想避免分切机跑轴的问题，需要在生产过程中严格把控每个环节，科学调整收卷轴参数，选择高质量的原材料，并在使用过程中进行日常检查和维护。